
핵심 기술 매개변수
| 매개변수 항목 | 규격 |
| 작동 압력 | 16 MPa |
| 실린더 보어 범위 | 40~250 mm |
| 적용 매체 | 광물유, 합성 유압유 (15~400 mm²/s) |
| 작동 온도 | -20℃ ~ 80℃ |
| 오일 포트 타입 | 내부 나사 (표준); 플랜지 (≥140 mm 보어, 옵션) |
유압 호스 및 피팅 선택 가이드
1. 유압 호스 선택 (16 MPa 작동 압력 매칭)
고진동 및 빈번한 조립/분해 환경의 경우 고압 강철 와이어 편조 호스를 우선 선택합니다. 매칭 세부 사항:
| 실린더 보어 범위 | 권장 호스 타입 | 최소 정격 압력 |
| 40~80 mm | 1층 강철 와이어 편조 호스 (1SN) | ≥21 MPa |
| 90~250 mm | 2층 강철 와이어 편조 호스 (2SN) | ≥21 MPa |
| 고정 장거리 배관 | 20# 무심 탄소 강관 | ≥21 MPa |
2. 오일 포트 및 피팅 규격
표준 오일 포트는 조립이 용이한 내부 나사입니다. 매칭 규격:
| 실린더 보어 (mm) | 오일 포트 나사 | 권장 피팅 |
| 40, 50 | M14×1.5 | 압축형 수나사-호스 피팅 |
| 63, 80 | M18×1.5 | 압축형 수나사-호스 피팅 |
| 90, 100, 125 | M27×2 | 고부하 압축형 피팅 |
| 140~250 | M33×2 / 플랜지 | 플랜지 피팅 (옵션) |
3. 호스 내경 계산 (16 MPa 시스템 최적화)
호스 내경 매칭 (직접 적용):
| 실린더 보어 (mm) | 최대 유량 (L/min) | 권장 내경 (mm) |
| 40~80 | ≤25 | 8~10 |
| 90~125 | 25~60 | 12~16 |
| 140~250 | 60~150 | 19~25 |
설치 사양
1. 배관 레이아웃 원칙
호스 굽힘 반경 ≥ 외경의 8배; 파이프 클램프로 고정 (400~600 mm 간격).
피스톤 로드 궤적 및 날카로운 모서리 피하기; 필요시 보호 슬리브 추가.
2. 신속 조립 및 분해 기술
빈번한 분해의 경우 퀵 디스커넥트 피팅 사용; 오일 드레인 불필요.
설치 전 실링 부품 윤활; 수동 조임 + 렌치 1/4 회전으로 미끄러짐 방지.
3. 완충 장치가 있는 실린더의 배관 유의 사항
완충 장치 오일 포트: 별도 연결, 메인 포트와 병렬 연결 금지.
설치 후 무부하 상태에서 실린더를 3~5회 작동시켜 공기 배출.
유지 관리 지침
1. 일일 검사
월간: 호스의 부풀음/균열/노출 와이어 검사; 강관의 녹/누출 검사.
접합부 기밀성 검사, 특히 고진동 영역.
2. 정기 유지 관리
분기별: 불소 고무 실링 부품 교체로 노화 누출 방지.
연간: 호스 교체; 강관 녹 제거 및 방청 처리.
3. 고장 신속 처리
누출: 느슨한 접합부 다시 조임; 노화된 실링 부품/손상된 호스 교체.
실린더 크롤링: 리턴 접합부 느슨하게 하고 왕복 운동시켜 공기 배출.
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