AGC 유압 실린더 자동 게이지 제어 유압 실린더
AGC 유압 실린더 자동 게이지 제어 유압 실린더

AGC 유압 실린더 자동 게이지 제어 유압 실린더

Product Introduction

AGC 유압 실린더는 금속 압연기 분야의 핵심 서보 유압 부품으로, 스트립 압연 시 정밀한 롤 갭 조정을 위해 설계되었습니다. 기존 유압 실린더와 달리 전기-유압 폐루프 제어를 통해 스트립 두께의 실시간 자동 제어를 실현하며, 스트립 제품의 정밀도를 보장하는 핵심 실행 부품으로 작용합니다.

제품 정보

브랜드:
쉘폰
작동 압력:
28 MPa에서 35 MPa까지
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제품 소개

자동 두께 제어 유압 실린더(Automatic Gauge Control hydraulic cylinder, AGC 유압 실린더)는 현대 철강 및 비철 압연 생산 라인의 주요 실행 부품으로, 냉간 압연기, 열간 압연기 및 중후판 압연기 기계를 지원하기 위해 널리 사용됩니다.

이 중장비 서보 실린더는 고주파 동적 응답과 초정밀 미세 간극 추적을 제공하여 롤 간극을 실시간으로 조절해 판 두께를 완벽하게 안정적으로 유지합니다. 현대 제철소의 전형적인 극한 온도, 막대한 하중 및 지속적인 고주파 왕복 행정을 견디도록 설계되어 완제품 판의 정확성과 공장의 연속 생산을 보장합니다.

핵심 성능 파라미터

파라미터 사양 세부 정보
적용 장비 냉간 연속 압연기, 열간 연속 압연기, 조질 압연기, 판 성형 라인, 알루미늄 호일 압연기, 스테인리스 강 및 실리콘 강 가공 라인
작동 압력 범위 28 MPa ~ 35 MPa
출력 추력 용량 500톤 ~ 1,000톤
유효 행정 길이 20 mm ~ 70 mm
위치 제어 정밀도 마이크론 수준 오차 허용 범위(±5-10μm)
응답 동적 속도 압연기 속도 7~10 mm/s 시 최대 15 Hz의 고주파 폐루프 응답
센서 구성 통합된 내장형 자기 변형 선형 변위 센서

기술적 장점 및 특징

1. 초고강도 실린더 본체

실린더 하우징은 단일 솔리드 블록의 두꺼운 벽 단조 강철(42CrMo 또는 18MnMoNb 합금강 등)으로 가공됩니다. 고급 담금질 및 템퍼링 처리로 구조적 강성을 극대화하여 수천 톤의 압축력에 대해 물리적 신장이나 변형 없이 견딜 수 있습니다.

2. 내장형 정밀 위치 센서

모든 단위에는 1 μm 해상도와 $\pm$0.01% FS 비선형 오차를 갖는 내장형 자기 변형 위치 추적 센서(RD-M0160 시리즈 등)가 장착됩니다. 실린더 로드 내부에 완전히 내장되어 비산 금속 스케일, 강한 복사열 및 공기 중 오일 미스트로부터 보호되어 제어 시스템에 직접 안정적인 폐루프 피드백을 제공합니다.

3. 이중 밸브 인터페이스 구성

설계에는 통합된 이중 전기 유압 서보 밸브 블록 포트가 특징입니다. 이 중복 레이아웃은 반응성이 높은 오일 공급 제어를 보장하고 연속 대량 생산 실행 중 구조 부품 고장률을 낮추며 동적 응답 루프를 가속화합니다.

4. 고급 충격 흡수 버퍼

내부 조립체에는 행정 한계 양쪽에 특수 유압 쿠션이 포함됩니다. 이는 냉간 강판의 선단이 롤 간극에 진입할 때 발생하는 막대한 기계적 충격을 감쇠시켜 구조적 균열을 방지하고 전체 압연기 프레임의 수명을 연장합니다.

5. 특화된 다단 실

피스톤 구성은 깨끗한 고급 유압 유체와 원활하게 작동하도록 설계된 저마찰 다단 실 키트를 사용합니다. 이러한 재료는 고온, 높은 유체 마찰 및 오일 오염에 대한 뛰어난 내성을 제공하여 내부 오일 누출을 없애고 슬라이딩 저항을 최소화합니다.

전형적인 산업 응용

이 고급 압연기 서보 실린더는 중장비 판 성형 기계의 핵심에서 작동하며 다음을 포함합니다:

  • 고속 냉연 및 열연 스트립 강 생산 라인

  • 중장비 산업용 판 성형 기계, 레벨러 및 교정기

  • 탄소강, 스테인리스 강, 고정밀 동 스트립 및 얇은 알루미늄 호일용 특화 제조 라인

소싱 문의 체크리스트

우리 엔지니어링 센터로부터 빠르고 정확한 견적을 받으려면 문의 전에 다음 4가지를 확인하십시오:

  1. 요구 톤수: 최대 분리력과 목표 시스템 작동 압력을 정의하십시오.

  2. 장착 치수: 하우징 프레임에 상부 플랜지, 하부 플랜지 또는 내장 레이아웃이 필요한지 확인하십시오.

  3. 센서 신호: 자동화 PLC 피드백 요구 사항(예: 4-20mA 아날로그 출력)을 지정하십시오.

  4. 작동 환경: 극한 주변 온도 또는 특정 유체 안전 요구 사항이 있는지 참고하십시오.